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在电镀加工和合金生产过程中,经常需要大量水冲洗,在这些清洗水中,含有浓度相当高的重金属如镍、铁、铜和锌等。其废水水质具有以下特点：
1、成分复杂、污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
2、水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
3、废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成极大的污染。
当前对电镀废水进行处理的技术主要有化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解法等。随着行业研究的不断深入，一些其他的方法也逐渐应用在电镀废水的处理过程中，比如铁氧体法、膜分离技术、吸附法、生物法等新技术。其中膜分离技术是一种高效率的回收技术，实用性较高，成为当前发展前景较好的一种新技术。
纳滤分离是一种绿色水处理技术，以压力差为驱动力的不可逆过程，推动力为0.5～2.0MPa，操作压力低。由于其具有纳米尺寸的微孔且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留低分子量的物质，而且对离子具有一定的截留效应。不仅可以回收90%以上的电镀废水,使之纯化,而且同时使重金属量浓缩10倍,浓缩后的重金属具有回收利用价值。其技术特点如下：
1、能截留分子量大于100的有机物以及多价离子，允许小分子有机物和单价离子透过。
2、可在高温、酸、碱等苛刻条件下运行，耐污染。
3、运行压力低，膜通量高，装置运行费用低。
4、可以和其他污水处理过程相结合以进一步降低费用和提高处理效果。
纳滤膜具有高通量、运行稳定、化学清洗周期长等特点，能有效地去除水中的色度、硬度和异味。纳滤膜以其特殊的分离性能已成功地应用于制糖、制浆造纸、电镀、机械加工以及化工反应催化剂的回收等行业的废水处理。
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