制药行业对工作洁净环境的等级要求越来越高,所以“人”作为洁净环境中最大污染源,在进入洁净工作区之前必须身穿无尘洁净服,把人体污染源和洁净环境阻隔,以此来保障制药车间环境的洁净安全。而市面上常规的洁净服是由涤纶长丝+导电丝材质制成的。面料及辅料易产生损坏使用寿命有限,经过多次清洗和高温灭菌后洁净服面料就会变得很皱易老化,那么洁净服面料及辅料就会纤维脱落产生破损老化等情况。这给生产洁净车间带来安全隐患。
诚利恩发现这一情况开始对其面料进行研究,一开始采用使面料变柔软的方法测试在其性能不变的情况下达到不易褶皱老化。在诚利恩经过一年之久的不断反复测试改良终于找到解决方法。近几年在市场环境影响下有些坯布工厂为了降低成本,在面料的制作工艺上及用料上简单化生产,使面料定型温度不达标降低了面料的优质性。诚利恩拒绝市面厂货,与坯布厂家合作专门定做了专用款洁净服面料,对面料重复进行多次高温定型。并用特殊工艺在长丝聚酯纤维中径向或纬向嵌织了专业100%进口的导电丝纤维,不吸尘、不产尘、阻隔性好、高密度、高强度、高过滤、低发尘。此次诚利恩经过全方面的升级解决了面料易皱易老化的缺点并大大提升了面料原本的耐高温性能。使防静电性能、抗皱性、耐老化等比以前的要更好。远超市场上所使用的洁净服面料。延长了洁净服的使用寿命。
诚利恩公司具备洁净服面料防静电检测设备、断裂强力测试仪、静水压测试仪、表面抗湿性能测试仪及高温湿热灭菌锅等检测设备。洁净服面料及所用辅料都通过数据检测再投入生产。并且严格按照人员卫生法规要求执行标准GB/T24249-2009。诚利恩升级款面料从今年5月份已经开始试用中,至今仍无任何损坏,后期使用数据会持续跟近情况。